1. Menganalisis gambar dan menentukan prosesnya
Saat pemesinan bagian pada alat mesin CNC, data asli yang diperoleh oleh personel tindak lanjut adalah gambar bagian. Menurut gambar bagian, bentuk, akurasi dimensi, kekasaran permukaan, bahan benda kerja, jenis kosong dan kondisi perlakuan panas dari bagian dapat dianalisis, dan kemudian alat mesin dan alat dapat dipilih untuk menentukan perangkat penjepit penentuan posisi, metode pemrosesan, urutan pemrosesan dan jumlah pemotongan. Dalam menentukan proses, fungsi perintah dari alat mesin CNC yang digunakan harus sepenuhnya dipertimbangkan, dan efisiensi alat mesin harus sepenuhnya digunakan untuk mencapai rute pemrosesan yang wajar, sejumlah kecil lintasan alat dan waktu pemrosesan yang singkat. Selain itu, proses yang relevan dan dokumen teknis harus diisi, seperti kartu proses pemesinan CNC, kartu alat CNC, peta jalur alat, dll.
2. Hitung nilai koordinat jalur pahat
Menurut dimensi geometris dari gambar bagian dan sistem koordinat pemrograman yang ditetapkan, lintasan gerak pusat pahat dihitung untuk mendapatkan semua data posisi pahat. Secara umum, sistem CNC memiliki fungsi interpolasi linier dan interpolasi melingkar. Untuk pemrosesan kontur bagian planar dengan bentuk yang relatif sederhana (seperti bagian yang terdiri dari garis lurus dan busur melingkar), hanya perlu untuk menghitung nilai koordinat dari titik awal, titik akhir, pusat busur melingkar (atau jari -jari busur melingkar), dan persimpangan atau titik tangen dari dua elemen geometrik. Jika sistem CNC tidak memiliki fungsi kompensasi pahat, nilai koordinat lintasan gerak pusat pahat harus dihitung. Untuk bagian-bagian dengan bentuk kompleks (seperti bagian yang terdiri dari kurva dan permukaan non-lingkaran), perlu menggunakan segmen garis lurus (atau segmen busur melingkar) untuk memperkirakan kurva atau permukaan yang sebenarnya, dan menghitung nilai koordinat nodenya sesuai dengan akurasi pemrosesan yang diperlukan.
3. Tulis Program Pemrosesan Bagian
Menurut rute pemrosesan, data alat lintasan gerak dan parameter proses yang ditentukan dan tindakan tambahan dihitung. Programmer dapat menulis segmen program pemrosesan bagian berdasarkan segmen sesuai dengan instruksi fungsional dan format segmen program yang ditentukan oleh sistem CNC yang digunakan. Saat menulis, perhatian harus diberikan kepada: Pertama, standardisasi penulisan program harus mudah diekspresikan dan berkomunikasi; Kedua, berdasarkan sepenuhnya akrab dengan kinerja dan instruksi dari alat mesin CNC yang digunakan, keterampilan menggunakan setiap instruksi dan keterampilan menulis segmen program.